Kuinka suunnitella lävistysreikä

1. Lävistystä suunnitellessa lujuus tulee määrittää työkappaleen materiaalin leikkauslujuuden mukaan. Tarvittaessa voidaan käyttää porrastettua lävistystä lisäämään jäykkyyttä.

2. Lävistin tulee sijoittaa mahdollisimman symmetriseen asentoon, jotta vältetään suuri poikkeama lävistysvoiman keskipisteen/keskipisteen ja muotin kahvan keskiosan/keskipisteen välillä. Vääntömomentin tulee olla suunnilleen tasapainossa, eikä sitä ole helppo rikkoa.

3. Kun teräslevyssä on useita reikiä, jotka ovat sivussa, reikien ja reikien välisessä materiaalissa esiintyvä vaivausvastus pakottaa lävistimen taipumaan työkappaleen muodon yleiseen suuntaan, mikä lisää meistin välistä kitkaa. ja materiaali. Voima, mikä lisää huomattavasti purkuvoimaa. Pieniä reikiä lävistettäessä lävistimessä tulee käyttää ohjauslaitetta lujuuden parantamiseksi ja meistin käyttöiän pidentämiseksi.

4. Lävistysvoiman aiheuttaman puristusjännityksen lisäksi lävistimen tulee ottaa vastaan ​​myös purkautumisen aiheuttama vetojännitys. Lisäksi lävistimen leikkuureunassa on suuri jännityskeskittymisilmiö, varsinkin kun meistetään pieniä reikiä ja kovempia materiaaleja, meistin väsymisvaurio syklisessä kuormituksessa on selvempi ja leimausosa Valmistajien on oltava erityisen varovaisia meistomateriaalien valinnassa ja lämpökäsittelyn eritelmien määrittelyssä on otettava huomioon kohtuulliset kovuus- ja kestävyysvaatimukset.

5. Yritä välttää pienten ja epätasaisten muottirakojen, leimauslaitteiden heikon tarkkuuden ja huonon muotin asennuksen aiheuttamaa lävistysmurtoa. Kun lävistys on lähellä työkappaleen muotoa, se pyrkii aiheuttamaan muodon muodonmuutoksia. Profiilipuolen muodonmuutos voi vääntyä ja taivuttaa meistin päätä, mikä voi aiheuttaa meistimen rikkoutumisen. Yleensä reiän suunnan tulisi olla hieman kauempana ääriviivasta.