Muovisen ruiskupuristusmenetelmä

Vaihtelee käsittelymateriaalien mukaan. Kestomuovien ruiskuvalu sisältää prosesseja, kuten syöttöä, pehmitystä, ruiskutusta, paineenpitoa, jäähdytystä ja irrotusta. Myös lämpökovettuvien muovien ja kumin muovaus sisältää saman prosessin, mutta tynnyrin lämpötila on alhaisempi kuin kestomuovien ja ruiskutuspaine korkeampi. Muotti kuumennetaan. Kun materiaali on ruiskutettu, se on kovetettava tai vulkanoitava muotissa ja vapautettava kalvo sen ollessa kuuma.

Ruiskuvalu viittaa tietyn muotoiseen malliin. Sula kolloidi ruiskutetaan onkaloon paineen avulla muodostumaan. Prosessin periaate on: sulata kiinteä muovi tietyssä sulamispisteessä ja ruiskuta muotti tietyllä nopeudella ruiskutuskoneen paineen kautta Sisällä muotti jäähdytetään vesikanavien avulla muovin kiinteyttämiseksi, jotta saadaan sama tuote kuin suunniteltu onkalo.

Ruiskupuristus (ruiskuvalu) on menetelmä, jossa termoplastiset tai lämpökovettuvat muottimateriaalit plastisoidaan tasaisesti kuumennussylinterissä ja työnnetään sitten suljetun muotin onteloon männän tai liikkuvan ruuvin avulla.

Ruiskuvalu soveltuu lähes kaikille kestomuoveille. Ruiskuvalua on käytetty menestyksekkäästi myös tiettyjen kertamuovien muottiin. Ruiskupuristuksen muovaussykli on lyhyt (muutamista sekunneista muutamaan minuuttiin), ja muovattujen tuotteiden laatu voi vaihdella muutamasta grammasta kymmeniin kiloihin. Se voi muodostaa muovattuja tuotteita, joilla on monimutkaisia ​​muotoja, tarkat mitat ja metalliset tai ei-metalliset lisäkkeet kerralla. Siksi menetelmällä on vahva sopeutumiskyky ja korkea tuotantotehokkuus.

Ruiskuvalukoneet jaetaan kahteen luokkaan: mäntäruiskutuskoneet ja ruuviruiskukoneet. Ne koostuvat kolmesta osasta: ruiskutusjärjestelmä, kiristysjärjestelmä ja muovimuoti. Muovausmenetelmät voidaan jakaa:

(1) Pakokaasun ruiskuvalu. Pakokaasutyyppisessä ruiskutuskoneessa pakokaasutyyppisissä ruiskupuristussovelluksissa on pakoaukko piipun keskellä ja se on myös yhdistetty tyhjiöjärjestelmään. Kun muovia pehmitetään, tyhjiöpumppu voi haihduttaa muovin sisältämän vesihöyryn, monomeerin ja haihtumisen. Seksuaaliset aineet ja ilma vedetään pois pakoaukon kautta; raaka-aineita ei tarvitse esikuivata, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Se soveltuu erityisesti polykarbonaatin, nailonin, pleksilasin, selluloosan ja muiden helposti kosteutta imevien materiaalien muovaukseen.

(2) Flow-ruiskuvalu. Virtausruiskuvalu voi käyttää tavallista liikkuvaa ruuviruiskutuskonetta. Toisin sanoen muovia pehmitetään jatkuvasti ja puristetaan muottipesään tietyssä lämpötilassa. Kun muovi täyttää ontelon, ruuvi lakkaa pyörimästä. Ruuvin työntövoimaa käytetään pitämään materiaalia muotissa paineen alaisena sopivan ajan, minkä jälkeen se jäähtyy ja muotoutuu. Flow-ruiskuvalu voittaa suurten tuotteiden valmistuksen laiterajoitukset, ja osien laatu voi ylittää ruiskutuskoneen enimmäisruiskutustilavuuden. Sen ominaispiirre on, että plastisoitua esinettä ei varastoida tynnyriin, vaan sitä puristetaan jatkuvasti muottiin, joten se on menetelmä ekstruusion ja ruiskutuksen yhdistämiseksi.

(3) Yhteisruiskuvalu. Yhteisruiskuvalu on menetelmä, jossa ruiskutuskoneella, jossa on kaksi tai useampia ruiskutusyksikköjä, ruiskutetaan eri lajikkeita tai eri värisiä muovia muottiin samanaikaisesti tai peräkkäin. Tällä menetelmällä voidaan tuottaa yhdistelmätuotteita, joissa on useita värejä ja/tai useita muoveja. Tyypillinen yhteisruiskupuristus on kaksivärinen ruiskutus ja monivärinen ruiskutus.

(4) Ei kanavaruiskuvalua. Muotissa ei ole kanavaa, mutta ruiskutuskoneen pidennetty suutin ruiskuttaa sulan materiaalin suoraan jokaiseen onteloon. Ruiskutusprosessin aikana virtauskanavassa oleva muovi pysyy sulana ja virtaavana, eikä tule ulos tuotteen mukana purkamisen aikana, joten osassa ei ole virtauskanavajäämiä. Tämä muovausmenetelmä ei vain säästä raaka-aineita, alentaa kustannuksia, vaan myös vähentää menettelyjä, joilla voidaan saavuttaa täysin automaattinen tuotanto.

(5) Reaktioruiskuvalu. Reaktioruiskupuristuksen periaate on pumpata reaktioraaka-aineet sekoituspäähän sen jälkeen, kun ne on annosteltu annostelulaitteella, törmätä ja sekoittaa sekoituspäässä ja sitten ruiskuttaa suljettuun muottiin suurella nopeudella nopeaa kovettumista, muotista purkamista, ja ottaa tuotteen pois. Se soveltuu joidenkin lämpökovettuvien muovien ja elastomeerien, kuten polyuretaanin, epoksihartsin, tyydyttymättömän polyesterihartsin, silikonihartsin ja alkydihartsin, käsittelyyn. Käytetään pääasiassa polyuretaanin käsittelyyn.

(6) Lämpökovettuvien muovien ruiskupuristus. Rakeiset tai agglomeroidut lämpökovettuvat muovit plastisoidaan viskoosiksi ruuvin avulla tiukasti valvotussa lämpötilassa. Korkeammassa injektiopaineessa materiaali menee muottiin tietyllä lämpötila-alueella silloitusta ja jähmettymistä varten. Fysikaalisen olomuodon muutosten lisäksi lämpökovettuvassa muoviruiskuvalussa on myös kemiallisia muutoksia. Siksi muovauslaitteissa ja käsittelytekniikassa on suuri ero termoplastiseen ruiskuvaluon verrattuna.